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炼钢除尘风机系统如何节能

2019-10-29    来源:www.8455.com    作者:澳门新葡8455最新网站  阅读:次  【打印此页】

  转炉炼钢过程中,不可避免地会产生大量的烟气,但是在一个吹炼周期中,烟气的产生量以及收集方式是不同的。在吹炼期产生的大量烟气由活动烟罩收集,通过一次除尘系统处理,少量溢散的烟尘通过布置在炉口四周的二次除尘系统管道收集; 在停止吹炼期,烟气量少,但是转炉在装废钢、生铁和出钢时会产生一定量的烟尘,由于此时转炉倾动为水平状况,一次除尘基本不起作用,因此这部分烟尘主要由布置在炉口四周的二次除尘吸口收集处理。
  在原先使用液耦调速的电机工频运转状态下,除尘风机原系统在风机启动后,电动机按额定的转速长期运行。在整个生产过程中,原系统的电动机始终处于满负荷的状态下运行,风量主要通过液耦调速或挡板风门调节,无法达到合理的利用,造成了风量和能量的很大浪费。风机高速运行导致电动机轴瓦的使用寿命短,既增加了维修费用,又增加了设备故障时间。另外,除尘风机为离心式风机,启动时间长,启动电流大,对电动机和风机的机械冲击力大,严重影响其使用寿命。
  应用高压变频调速技术,通过改变电动机的转速来调节风量,可以方便且频繁地实现转速的无极调节,使电动机在生产过程中实现变速运行。生产需要高风量时电动机高速运行,其余均为低速运行,缩短了高速运行的时间。当风机电动机的速度降低时,其节能效果非常明显,大大降低了生产的成本。同时,使用变频器控制,可实现电机的软启动,减少启动时的机械冲击,也可解决液耦调速时,电动执行机构容易损坏的弊端。因此,对除尘风机进行变频器改造是非常有必要的。
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